面對激烈的市場競爭和生產力革新，企業的生產制造水平愈發成為衡量企業產品的重要指標。德力西智能電氣濮陽基地，以全自動化生產水平成為業內標桿，也成為德力西家居電氣產品的堅實后盾。
德力西智能電氣中部基地-濮陽，項目占地107畝，投資15億元，總建筑面積8.6萬平方米。項目分兩期實施，一期工程主要產品分為：墻壁開關插座、轉換器、小家電三大系列；二期工程主要以智能家居電器為主導，生產智能鎖、指紋鎖等智能家居電器。
全自動化注塑車間
注塑車間采用“人機分離，集中控制”的生產模式，我們的注塑機均為定制機型，具有高速、高壓、成型周期快、穩定性高等優點。采用全自動機縱臂機械手-高效、安全；集中供料系統-可滿足50臺設備的用料需求，同時可生產5種顏色的材料；基地擁有注塑設備44臺，產能可達到2000萬只/月。
通過集中供料系統將塑膠顆粒送入注塑機，經過融化、注射等8個環節，大大節約了人力成本、提高了生產效率和產品穩定性。
高精密五金沖壓車間
高精密高速沖床：該沖床能精確到0.01mm垂直度、0.04mm水平精度，確保開關的核心銅部件的精準應用；沖床的運行速度可達100——1200次，一天沖壓總產能在120萬只左右。
自動鎖螺絲機，共有8臺設備，一天產量可達15萬只左右，自動化設備可以提高生產產能，降低人工成本，使產品在生產過程中質量更穩定。
全自動噴涂車間
噴涂車間采用全自動化生產線、全程無塵模式運行。整個噴涂流水線，既提高生產效率、確保產品無色差，顏色均勻。德力西采用的先進UV噴涂處理工藝，讓產品表面更光滑，耐刮，耐磨，色彩逼真。
公司首創新一代直流式生產線
車間生產全部采用新一代直流式生產線，總數18條線，日常量在20萬只左右，大大提高了生產效率。產品從首道工序投入至包裝9道工序全部在直流式生產線上一氣呵成，減少了工序之間來回用周轉箱導致的外觀和功能不良。從而減少人力節約生產成本，提高了效率，更保證了產品質量。
綜上，產品力拼的是一個企業的綜合勢力。德力西連續11年榮登中國企業500強，而德力西智能電氣中部智造基地-濮陽，是踐行國家工業4.0的先進代表?；芈氏仍谛袠I推出“無邊視界，實用至上”的CD219新品，將打破行業限制、引領行業開關風向標，真正成為渠道客戶與網點生意拓展的利器！
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