7月15日，卡薩帝冰箱通過了德國TüV(Technischer überwachüngs-Verein)的權威認證，在盲測中獲得第1名，比第2名的德國品牌高出0.8分。能夠完勝以精湛工藝著稱的德國品牌，卡薩帝冰箱究竟有何獨到之處?
今天，我們以1張面板的制造過程來解析卡薩帝冰箱的整體制造工藝。與傳統冰箱不同，卡薩帝冰箱的1塊面板要經過1287道工藝才能完成。別人想都想不到的事，卡薩帝怎么做到的?據悉，僅是面板選材環節就有3個標準、110道工藝。
面板的硬度：2米處落下依舊完好的精鋼板材
面板是冰箱的“門面”，對越來越多的高端用戶而言，冰箱面板不僅要看起來晶透、易清潔、耐摩擦，還要透著藝術氣息，而這就對制造工藝提出了極高的要求。卡薩帝冰箱的每1張面板，從選材開始便注重精益求精，只有燒制均勻、紋理不留一絲瑕疵的琉璃質感彩晶玻璃，才有機會被卡薩帝選中，3塊昂貴的彩晶玻璃，方能成就1張完美無瑕的弧面玻璃。而在卡薩帝冰箱嚴苛的工藝標準下，只有三分之一的玻璃面板能被成功鍛造，可以說，卡薩帝是在用3次失敗淬煉1次成功。
面板的弧度：3次失敗淬煉1道完美曲線
而決定面板制造成功的關鍵，是鍛造和熔彎環節。卡薩帝冰箱工程師介紹，玻璃每熔彎1°，都要經歷一次360°的考量和鍛造，而卡薩帝冰箱的每1張面板要歷經19次。在這個過程中，熔爐的溫度分布必須保持不偏不倚，以便剛好能讓玻璃中部軟化、兩側堅韌，為此，玻璃煅燒師要嚴格計算好溫度，小心控制著軟化、擠壓的每一步，哪怕出現1微米的誤差，都會讓整個淬煉過程前功盡棄。而后，工程師以KMI超精細印刷工藝，將金屬質感精鋼與晶透的彩晶玻璃相融合，使玻璃面板不僅炫麗多彩，還能夠實現不留指紋、不沾油煙，不但能耐得住鋼絲球的摩擦，從2米處摔下也絲毫不會損傷。
面板的貼合度：0.2mm工差僅容下1張A4紙
經過1287道頂級工藝，擁有19°完美曲線的玻璃面板才最終出爐，它不僅具備最透徹的亮度、最均勻的折射率，還有著金屬的硬朗質感和藝術氣質，而最讓TüV評委專家和用戶驚嘆的是，這張近乎完美的玻璃面板與卡薩帝冰箱機身達到了無縫貼合：設計師歷經上百次試驗，最終實現了0.2mm的極致工差，縫隙間僅能容得下1張A4紙，堪稱寶馬級貼合工藝。
其實，面板選材環節的110道工藝僅是冰山一角，要成功打造1張面板，卡薩帝冰箱的匠人們總共要進行1287道工藝。經過千錘百煉，每1張面板都能實現最透徹的美弧、最均勻的折射率、天衣無縫的面板貼合與鑲嵌，讓卡薩帝冰箱散發金屬質感與藝術氣質，而這只為給用戶100%的完美體驗。
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