定制家具為什么會獲得越來越多的消費者喜愛?
隨著人們個性化意識的增強，市面上千篇一律的衣柜已不能滿足人們日益多樣化的需求，消費者也逐漸尋找那專屬自己的個性配套 家居 。
在市場反饋情況中，定制衣柜櫥柜在今年一直保持著強勁的增長態勢。另外，隨著 80 后新生代消費群體的成長，衣柜定制因符合現代年輕人崇尚個性、展現自我魅力的要求迎來了高速增長，尤其高級定制衣柜已占整個衣柜市場 10% 以上。
未來競爭不僅僅是市場競爭，更是資源的競爭，資本的競爭。隨著北方市場的不斷擴大，可萊爾家具在福州生產基地率先完成升級改造，新引進一批全系列頂端德國豪邁電子開料鋸、封邊機、數控加工中心。可萊爾家具第二大新生產基地——西安咸陽，共計2萬平方米，投資500萬，已于2014年4月份正式投入生產。
咸陽擁有國內六大航空港之一和西北地區最大的航空港及出口產品內陸港，從這里坐飛機出發，一小時之內可達全國40多個重要城市。毗鄰亞洲最大的火車站西安北客站，全國9條鐵路、6條高速路在此縱橫貫穿。可萊爾的產能將得以突破性的增長，生產后端產量爆發力將為前線銷售爆破提供強有力的支撐，更快速滿足各地經銷商需求，滿足顧客便捷購買需求。
定制衣柜是如何生產出來的?可萊爾為你揭秘定制衣柜櫥柜生產全過程。
STEP1：化整為零——拆單
當可萊爾家具專業設計師經過實地量尺，完成衣柜的設計和報價之后，訂單就會被提交到工廠，進入生產環節。這時候，工廠將有專門的工作人員將訂單拆分，一個完整的衣柜方案將被拆分成一塊一塊的板材、配件。工人將每塊板材的尺寸、配件的種類等數據輸入生產系統。同時，為了生產管理方便，每塊板材都將生成一個標簽，標簽上的信息標明了該板材的尺寸、所在部位等信息。
STEP2：板材
在定制衣柜行業，顆粒板、生態板是衣柜板材的兩種主要材料。對于衣柜企業而言，板材的基材一般都由上游板材企業提供，基材再經過貼面等加工，便成為可以使用的半成品了。貼面是將各種顏色和花紋的三聚氰胺紙通過器械設備壓貼到板材表面。衣柜板材表面的各種顏色和花紋，就主要是通過這種工藝實現的。可萊爾家具選擇國內頂級板材廠商合作，只選用E1環保及以上板材，從而保障了定制衣柜櫥柜的環保
STEP3：切割
訂單被拆分后，工廠就會根據各每塊的尺寸，將原料板材切割為所需要的大小。在以前，這個過程是通過簡單的設備，由工人手工計算并操作的。
然而隨著行業的發展，手工切割的低效率、高出錯率已經不能滿足企業發展要求。于是，在行業內，自動切割機被紛紛引進，尤其以德國豪邁的切割機為行業主流。
而對以衣柜上規則的部分，廠家可以通過規模化按批次進行生產，然而不規則的部分，如一些弧形、圓形等異型形狀，生產廠家則只能通過工人手工完成。因此，消費者的衣柜不規則的部分越多，生產周期也就越長。
STEP4：封邊、打孔
板材按尺寸切割為所需大小之后，就將進入封邊工藝。封邊能有有效隔絕板材的基材和外部的接觸，防止基材釋放甲醛等有毒有害物質，并讓產品更美觀耐用。為了將各種板材組合成最終的衣柜產品，還需要在板材上進行打孔，這些孔洞就是日后安裝時的結合處。
隨著行業的發展，封邊、打孔也逐漸由傳統的手工操作進入半自動化時代。德國豪邁的封邊機、打孔機成為自然成為可萊爾家具行業的首選，也成為工藝和質量穩定的保障。
STEP6：完成、發貨
通過以上的步驟，衣柜的主要部分已經完成，只需加上五金等配件，一套定制衣柜即可完成。產品的每個部件則將進行打包發貨。消費者只需等待貨到，安裝工人上門安裝。而為了保證產品質量，對于個別結構或形狀復雜的衣柜，工人還會現在工廠內進行試裝，試裝完之后才進行發貨。
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